GHLLD 제조 역량
GHLLD: 첨단 장비를 통한 효율적인 생산 및 빠른 배송
~에 GHLLD, 우리는 활용한다 고급 사출 성형, 금형 제조, 및 가공 장비 고품질 생산과 운영 효율성을 보장하기 위해. 최첨단 기술을 사용하여 전체 생산 공정을 최적화합니다., 고객 요구에 대한 신속한 대응 및 정시 납품 가능.
빠르고 효율적인 생산을 위한 주요 이점:
- 민첩한 생산 프로세스: 우리는 고객의 요구를 충족시키기 위해 신속한 조정이 가능한 유연한 생산 방법을 채택합니다.. 간소화된 작업 흐름과 대기 시간 감소로 전반적인 효율성이 향상됩니다..
- 강력한 공급망 관리: GHLLD는 자재의 적시 배송을 보장하기 위해 신뢰할 수 있는 공급업체와 장기적인 관계를 구축했습니다., 지연을 최소화하고 원활한 생산 흐름을 보장합니다..
- 첨단 기술 및 장비: 우리의 최첨단, 자동화된 생산 장비로 속도와 품질 모두 향상. 이 첨단 기계는 빠른 속도를 보장합니다., 정밀한 제조, 다양한 생산 요구 충족.
- 유연한 인적 자원: GHLLD의 숙련된 팀은 적응력이 뛰어납니다., 생산 일정을 유지하면서 긴급한 수요를 충족하기 위해 자원을 신속하게 재할당합니다..
- 최적화된 물류: 우리는 신뢰할 수 있는 물류 제공업체와 협력하여 제품이 고객에게 정시에 도착할 수 있도록 보장합니다.. 우리의 적극적인 접근 방식을 통해 발생할 수 있는 모든 물류 문제를 신속하게 해결할 수 있습니다..
- 긴급 배송 계획: GHLLD에는 맞춤형 긴급 배송 전략이 있습니다., 긴급 주문의 우선순위를 정하고 필요할 때 신속한 처리를 보장하기 위해 자원을 조정합니다..
- 지속적인 개선: 우리는 프로세스를 지속적으로 분석하여 병목 현상을 식별하고 효율성을 최적화합니다.. 고객 피드백은 지속적인 개선에 필수적입니다., 더 나은 서비스와 더 빠른 배송 보장.
이러한 강점으로, GHLLD는 지속적으로 고품질 제품과 탁월한 서비스를 제공합니다., 고객의 고유한 요구 사항을 충족하고 적시 배송을 보장합니다..
- 효율적인 생산: 빠른 사출 속도와 사이클 시간으로 인해, 효율적인 성형, 리드타임 단축 및 배송 속도 향상.
- 정확성과 일관성: 고정밀 제어 시스템으로 일관된 제품 품질 보장, 결함 감소 및 크기 정확성 보장.
- 오토메이션: 공급 등 자동화된 공정, 조형, 및 탈형을 통해 수동 개입 최소화, 생산 효율성 및 일관성 향상.
- 빠른 금형 교환: 첨단 금형 장비로 빠른 금형 교체 가능, 가동 중지 시간을 줄이고 유연한 생산을 통해 고객 요구 사항 충족.
- 비용 절감: 자동화로 인건비와 에너지 비용 절감, 정밀 제어로 불량률을 최소화하고 제품 일관성을 향상시킵니다., 전체 생산 비용 절감.
- 데이터 추적 및 분석: 실시간 데이터 수집 및 분석을 통해 생산 문제를 신속하게 식별하고 해결할 수 있습니다., 효율성 및 제품 품질 향상.
첨단 금형 장비와 자동화된 사출 성형을 통합하여, 우리는 생산 속도를 향상시킵니다, 정확성, 그리고 비용 효율성, 고품질 성형 부품의 빠른 배송 보장.
사출 성형 기능
사출 성형기
현재, 그것은보다 더 많은 것을 가지고 있습니다 10 100-180 일본에서 수입된 톤 사출성형기, 2K 포함, 수직 사출 성형기 및 2K 액체 실리카겔 기계.
일본에서 수입한 독립적인 주변 보조 장비 구성.
후공정 및 조립능력
패드 인쇄 / 레이저 마킹, 초음파 용접 / 뜨거운 녹는, 등;
작업장 환경
10W 수준으로 장식된 작업장은 엄격한 생산 관리를 통해 구매해야 합니다.,
기본적으로 Class I의 초기 세균 시험 기준을 충족합니다. / II 고객의 제품；
사출성형 엔지니어링 관리
첨단 분석 소프트웨어와 과학적인 주입 관리를 통해, 각 제품의 사출성형 요소와 매개변수의 최적화를 보장할 수 있습니다.
생산 안정성 확보
왜 우리를 선택합니까?
GHLLD 품질 역량
IQ/OQ/PQ 검증 및 제어:
- 설치 자격 전체 세트 (IQ), 운영 자격 (OQ), 및 성능 자격 (PQ) 적절한 장비 설정을 보장하는 프로세스, 운영 기능, 생산 조건에서의 성능.
GR&아르 자형 / FAI / CPK 분석
- GR&아르 자형 (게이지 반복성 및 재현성): GR 수행 능력&측정 시스템 가변성을 평가하고 측정 정확도를 보장하기 위한 R 연구.
- FAI (초도품 검사): 본격적인 생산이 시작되기 전에 첫 번째 품목에 대한 세부 검사를 수행하여 설계 사양 및 품질 표준을 충족하는지 확인할 수 있는 능력.
- CPK (공정능력지수): 설계 사양을 일관되게 충족하는 제조 공정의 능력을 평가하기 위해 통계 분석을 수행하는 능력, 장기적인 공정 안정성과 제품 품질 보장.
주요 제품 특성 식별 및 제어
핵심 품질 식별에 대한 전문 지식 (CTQ) 이러한 주요 특성이 제조 공정 전반에 걸쳐 일관되게 충족되도록 보장하기 위한 매개 변수 및 효과적인 제어 조치 구현.8D 문제 해결 분석
8D 적용 능력 (8가지 분야) 근본 원인 분석 및 체계적인 문제 해결을 위한 방법론, 식별 가능, 보정, 생산 과정에서 반복되는 품질 문제 예방.
견고한 품질 프로세스
고급 소프트웨어 시스템을 활용하여, GHLLD는 세 가지 주요 영역에 걸쳐 전문적인 분석을 제공합니다.:
- 모델링 & 치사한 사람: Unigraphics NX와 같은 업계 최고의 소프트웨어 사용, E의 경우, 그리고 카티아, 우리는 전 세계의 디자인 팀과 원활하게 협력하여 신뢰할 수 있는 제품을 만듭니다., 정밀하게 설계된 제품.
- Ansys 유한 요소 분석 (FEA): 이 도구는 디자인의 기능을 검증합니다., 새로운 제품과 수정된 제품 모두 성능 요구 사항을 충족하고 목적에 적합하도록 보장.
- Autodesk Moldflow Insight (아미): AMI 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 부품 및 금형 설계를 최적화합니다., 위험을 최소화하고 고품질 최종 제품의 일관된 배송을 보장합니다..
GHLLD에서, 이러한 첨단 기술을 통해 우리는 디자인을 개선할 수 있습니다., 제품 성능을 향상하다, 생산 위험을 줄입니다., 탁월한 품질 기준을 유지하면서 동시에.
주요 품질 보증 전략:
신제품 출시를 위한 스테이지 게이트 프로세스: 신제품 출시 및 생산 이전의 경우, 우리는 세심한 스테이지 게이트 프로세스를 따릅니다.. 여기에는 프로세스 실패 모드 영향 분석이 포함됩니다. (PFMEA) 모든 단계에서 잠재적인 프로세스 위험을 식별하고 완화하기 위한 포괄적인 제어 계획 개발, 우수한 제품 품질 보장.
지속적인 개선: 지속적인 개선을 위한 노력을 통해, 우리는 결함을 최소화합니다, 효율성 최적화, 지속적으로 고객의 기대를 뛰어넘습니다.. 강력한 품질 시스템에 대한 GHLLD의 초점은 완벽한 제품을 보장합니다., 매번.
고급 모니터링 기술:
디지털 공정 내 제어: 우리는 실시간 공정 모니터링을 위해 최첨단 기술을 활용합니다., 포함 안녕 장치 그리고 수동 검사, 최고의 품질 기준을 유지하기 위해.
3D 레이저 CMM: 비접촉 검사용, 우리는 3D 레이저 CMM 기술을 사용하여 완제품을 검증합니다., 필요한 경우 정밀도와 정확성 보장.
와 함께 GHLLD, 품질에 대한 우리의 확고한 약속을 신뢰할 수 있습니다., 고급 모니터링 시스템, 지속적인 개발을 통해 효율적인, 고품질 성형 및 조립 서비스, 매번.
프로젝트 흐름도
