医疗注塑
GHXLD 与领先的医疗器械制造商合作, 可穿戴技术初创公司, 供应商, 和研究机构加快快速原型设计并有效扩大生产能力. 500 医疗产品和设备公司信任我们的先进制造解决方案, 包括工业级3D打印, 高精度CNC加工, 和尖端医疗注塑. 这些服务支持广泛的需求, 例如快速原型制作, 产品测试, 定制工具, 和定制制造设计.
加速 FDA I 类和 II 类设备的开发, 或非植入组件, 凭借我们的医疗注塑能力, 其中包括钢制工具, 干净的房间, 和ISO 13485 质量认证
定制原型和零件
车间名称
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在医疗行业使用注塑成型的优势:
在医疗行业使用注塑成型的优势:
交互设计分析
接收可制造性设计 (直接制造) 每个报价的反馈, 允许您进行关键的设计调整，从而减少开发时间和成本.
小批量生产
在最短的时间内获得小批量生产的零件 1 在产品发布之前和之后简化供应链的一天.
医用材料
选择耐高温塑料, 医用级硅橡胶, 以及 3D 打印的微分辨率和微流体部件, 在数百种其他塑料中, 金属, 和弹性体材料.
快速原型制作
使用生产级材料开发原型进行功能和监管测试, 或利用我们的 3D 打印服务创建模型和器官扫描，以在医疗应用中实现术前可视化.
技术不可知论者
拥有跨四项服务的多种制造技术, 您的零件与理想的设备和工艺相匹配，以满足您项目的特定需求.
医疗应用
我们广泛的生产能力使我们能够改进医疗器械生产，为许多医疗保健应用提供服务, 包括医疗和手术器械. 一些应用包括:
- 手持设备
- 手术器械
- 医疗检测设备
- 通风机燃气流量调节阀体
- 麻醉调整底座
- 呼吸机
- 可植入原型
- 假肢组件
- 腹腔镜配件
什么材料最适合医疗应用?
PEEK具有很强的耐化学性, 耐辐射性, 和耐磨性. 由于其令人难以置信的耐热性, PEEK适用于灭菌和注塑. 常用于骨科器械, 种植牙, 治疗帽, 和脊柱融合装置.
这种高分子量热塑性材料适用于可穿戴医疗设备. 然而, PE耐热性差，不能使用高压灭菌器灭菌.
PP具有高耐热性, 使其成为生产需要定期使用高压灭菌器灭菌的零件的理想选择. PP也很硬, 轻的, 性价比高, 并且抗辐射, 化学品, 电, 和有机溶剂.
- PS 具有良好的抗冲击性和尺寸稳定性. 它是无毒的, 负担得起的, 无味的, 符合FDA标准, 且重量轻, 使其适用于培养皿和试管.
这种坚固而柔韧的工程热塑性塑料具有高抗振性, 耐热性, 抗冲击性, 和抗紫外线能力. PC尺寸稳定性好，常用于医疗器械.
为医疗级产品选择合适的材料:
选择医疗注塑成型材料不仅要考虑使用案例和特定材料特性，还要考虑:
医疗后处理能力
- 阳极氧化
- 钝化
- 电镀
- 粉末涂料
- 插入式安装
- 热处理
