医疗注塑
GHXLD 与领先的医疗器械制造商合作, 可穿戴技术初创公司, 供应商, 和研究机构加快快速原型设计并有效扩大生产能力. 500 医疗产品和设备公司信任我们的先进制造解决方案, cutting-edge medical injection molding. 这些服务支持广泛的需求, 例如快速原型制作, 产品测试, 定制工具, 和定制制造设计.
Scope of business
Medical products
- Medical consumables molds and products
- Respiratory nursing
- Guardianship
- Intervention class
- Molds and products for food and daily chemical packaging
In vitro diagnostics
- Plastic consumables for IVD and POCT industries
- Plastic consumables for cuvette and reaction disk
定制原型和零件
Medical Consumables
Connector
Medical Consumables
Medical Consumables
Breathing Mask
Test Tube
Die application——Plastic mould
Provide infusion set, laryngoscope, puncture support, respiratory mask, pipette dripper, blood collection vessel and other medical consumables product molds
- Find out the best position of glue inlet gate through mold flow analysis to ensure uniform wall thickness of products
- Ensure the appearance defects of gate position through spiral nozzle core and reasonable cooling
- Motion simulation analysis is adopted to ensure the best arc core pulling
- Adopt advanced coating technology to ensure that the inner wall of the product is free of flowers
- Adopt advanced technology to prevent lens surface from atomization
什么材料最适合医疗应用?
PEEK具有很强的耐化学性, 耐辐射性, 和耐磨性. 由于其令人难以置信的耐热性, PEEK适用于灭菌和注塑. 常用于骨科器械, 种植牙, 治疗帽, 和脊柱融合装置.
这种高分子量热塑性材料适用于可穿戴医疗设备. 然而, PE耐热性差，不能使用高压灭菌器灭菌.
PP具有高耐热性, 使其成为生产需要定期使用高压灭菌器灭菌的零件的理想选择. PP也很硬, 轻的, 性价比高, 并且抗辐射, 化学品, 电, 和有机溶剂.
PS 具有良好的抗冲击性和尺寸稳定性. 它是无毒的, 负担得起的, 无味的, 符合FDA标准, 且重量轻, 使其适用于培养皿和试管.
这种坚固而柔韧的工程热塑性塑料具有高抗振性, 耐热性, 抗冲击性, 和抗紫外线能力. PC尺寸稳定性好，常用于医疗器械.
选择医疗注塑成型材料不仅要考虑使用案例和特定材料特性，还要考虑:
耐用性和强度
在医疗领域, 使用易碎材料是不可行的. It's essential to choose materials that are resistant to breakage and fracture, 确保特定医疗应用所需的耐用性和强度.
操作条件
选择材料之前, it's important to evaluate the operating environment. 例如, 如果部件需要频繁消毒或暴露在高温下, 应使用聚丙烯等耐热材料. 适用于既需要灵活性又需要耐用性的零件, 聚碳酸酯等材料是理想的选择.
易于使用
考虑最终用户和部件的预期用途. 符合人体工程学的低效且笨重的手术器械会影响手术效果. 轻的, 人类工程学的, 易于消毒的仪器不仅增强了功能，还提高了医疗环境的效率.
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